Thermoformage sous vide de matériaux plastiques
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Ce que nous faisons- Les phases d'élaboration des matériaux plastiques

1. Projets et développement

Free Plast, consciente de la nécessité du client d'avoir accès à un service de développement et de conseils techniques complets dans le domaine des matières plastiques et de leurs utilisations, depuis sa création, a toujours essayé de répondre à ce besoin.  

Du personnel en interne compétent, lié par un partenariat, qui se compte désormais en décennies, avec des mouleurs et des concepteurs externes de confiance et qualifiés, sont en mesure de créer, développer et tester tout type de pièces. 

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2. Thermoformage

Après une phase de développement et de création d'équipements adaptés, Free Plast, donne concrètement forme aux projets originaux grâce à l'utilisation d'appareils de thermoformage modèles sous contrôle électronique. 

Organisé en 4 lignes de production, le service de Thermoformage Free Plast, est en mesure de mouler des pièces jusqu'aux formats 1200 x 2200 avec une hauteur maximum de 700 mm. De modernes appareils de thermoformage, sous monitorage, sont en mesure de satisfaire en grand nombre les exigences les plus élevées, en gardant un haut niveau de qualité constante durant tout le long de la production, caractéristique non nécessairement spécifique au Thermoformage. 

Ligne de production service Thermoformage 

1 thermoformeuse 800 x 1000 pression vide
1 thermoformeuse 1000 x 1500 avec mouvements hydrauliques
1 thermoformeuse 1200 x 2000 avec manutention électrique de dernière génération 
1 thermoformeuse 1200 x 2200 avec manutention électrique de dernière génération 

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A travers l'utilisation de ces appareils, tous les genres de pièces peuvent ętre créés grâce à l'utilisation d'un vaste champ de matériaux plastiques, avec des caractéristiques techniques et les teintes les plus variées résolvant ainsi les éventuels problèmes de peintures.  

Etant le point de force de Free Plast le secteur de réfrigération de mobilier et non, le matériel le plus utilisé est l'ABS + PMMA. Ce matériel, en plus d'offrir des caractéristiques techniques au-dessus de la moyenne, offre des finitions esthétiques de très grande qualité. Selon l'utilisation du produit fini, Free Plast œuvre en plus à travers l'utilisation d'autres matériaux dont ABS, PST, ABS plus PC, PEHD (polyéthylène haute densité) avec des épaisseurs d'1mm jusqu'à 10 mm.  

Ces matériaux en plus de l'utilisation relative aux articles techniques, sont particulièrement indiqués pour la production d'intercalaires pour la manutention robotisée et l'emballage. La vaste gamme de matériaux utilisables, à travers l'utilisation de technologies à l'avant garde, complété par une grande expérience rend les possibilités du processus de Thermoformage presque infinies. 

3. Découpe

Une des caractéristiques de Free Plast, est l'équilibre dans la production, les phases de contours, de rognage et l'ébavurage de la pièce suivent en parallèle les temps de la Thermoformage, en leur appliquant, des paramètres de contrôle de qualité.  

Le personnel hautement spécialisé, à travers l'utilisation de robot sous contrôle numérique, sont en mesure de fournir un niveau élevé de finition dont chaque détail a besoin. Le service de découpe et de finitions de Free Plast est articulé sur 3 lignes automatisées supportées par une zone consacrée aux finitions manuelles et dispositif de récupération des déchets qui, toujours dans le respect de l'environnement sont complètement recyclés.  

Les centrales de découpe sous contrôle numérique sont en mesure, en plus que de satisfaire des besoins numériquement très élevés, d'assurer une qualité constante nécessaire, jusqu'à une tolérance de 0,1 mm sur tout matériel travaillé. Une part non négligeable du service de découpe consiste en l'élaboration manuelle effectuée, tout du moins sur des échantillonnages et des petites séries. Celle-ci est effectuée avec soin par un personnel hautement expérimenté en mesure de fournir, évidemment dans des délais supérieur, la męme qualité d'un centre de travail contrôlé.  

Un grand engagement, stimulé par une passion toujours vive, a toujours fait en sorte que le service de découpe Free Plast satisfasse pleinement les attentes dans les délais prévus. 

Ligne de production service découpe et finition 

1 centre de découpe sous contrôle numérique - 3 axes
1 centre de découpe sous contrôle numérique - 5 axes - 2 mandrins
1 centre de découpe sous contrôle numérique - 5 axes - 3 mandrins
Zone réservée aux finitions manuelles et recyclage déchets

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4. Isolations calorifugeages en polyuréthane basse densité (39/40 Kg/m³)

Toujours pręte à satisfaire les nouvelles exigences du marché et tendant à un développement interne constant, Free Plast depuis désormais 15 ans a donné naissance au sein męme de sa structure, à un service d'isolations calorifugeages en polyuréthane à basse densité.  

Cette élaboration, très complémentaire au thermoformage, trouve des possibilités d'application, en particulier dans le domaine de la réfrigération dans lequel Free Plast est désormais présent depuis plusieurs années et où il a effectué une bonne expérience. Ce matériel, qui respecte toutes les réglementations chimiques, environnementales européennes et américaines "UL" a d'importantes caractéristiques d'isolation thermique et sonore liées également à des détails thermoformés aux utilisations spécifiques qui peuvent ętre un élément de renforcement très important.  

Actuellement, le Service de l'isolation en polyuréthane de Free Plast, utilise une machine à haute pression, capable de gérer jusqu'à 8 moules, suivis et coordonnés par un personnel avec des dizaines d'années d'expérience. L'ensemble du processus est conforme à la norme ISO 9001: 2000 et bénéficie comme les précédentes élaborations de contrôles spécifiques sur les matières premières utilisées et sur le produit fini.

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Emballage

Depuis toujours, l'emballage du produit est le premier billet de visite du produit męme; 

Non seulement les principaux processus, à l'intérieur de Free Plast, jouissent d'une grande attention, mais dans une zone exclusivement consacrée à l'emballage, un personnel spécialisé, en suivant des instructions précises, prépare le produit fini pour l‘expédition. 

Chaque objet manufacturé doit avoir la garantie d'arriver à destination parfaitement intact.

Services 

Tous les membres du personnel et, par conséquent, toutes les phases d'élaboration au sein de Free-Plast, sont réalisées en parfaite synergie, assurant ainsi non seulement une grande attention et une grande flexibilité par rapport aux besoins des clients, mais surtout une amélioration continue et stimulante de  la Société et des services fournis.  

Depuis toujours, l'objectif de Free Plast, a été de satisfaire la clientèle. A partir de ce point central, notre société a évolué au fil du temps en gardant, męme dans la phase de transition de la petite entreprise artisanale à industrielle, les caractéristiques de ceux qui aiment leur travail et l'exercent avec une grande humilité et un fort engagement. Transportés dans la plupart des cas par des moyens propres ou par un transporteur de confiance, la qualité et la constance garantie, le respect des délais et, enfin, une grande flexibilité sont les points forts de Free Plast.